A lubrificação está presente em grande parte dos equipamentos industriais e desempenha um papel importante na redução do atrito e do desgaste entre componentes. Apesar de parecer uma atividade simples, sua execução adequada depende de uma série de decisões técnicas.
Não basta apenas aplicar óleo ou graxa. É necessário definir o lubrificante compatível com cada equipamento, a quantidade necessária, o ponto correto de aplicação, a frequência das intervenções e os procedimentos utilizados durante o serviço.
Uma quantidade insuficiente pode comprometer a formação adequada da película lubrificante. Por outro lado, o excesso também pode gerar problemas em determinados componentes. Além disso, contaminação, armazenamento inadequado e aplicação incorreta podem interferir no desempenho do lubrificante e, consequentemente, na condição dos equipamentos.
Por isso, a gestão da lubrificação envolve planejamento, organização e rastreabilidade.
Na Excelub, esse trabalho inclui a elaboração e execução de planos de lubrificação e o acompanhamento dos pontos de aplicação. A empresa utiliza o sistema LUBRIMAX e a identificação por códigos de barras para organizar rotas, registrar intervenções e acompanhar os pontos de lubrificação.
Esse tipo de controle permite criar um histórico das atividades realizadas e facilita o acompanhamento das rotinas de manutenção. Além disso, ajuda a padronizar procedimentos e a reduzir a dependência de controles exclusivamente manuais.
A organização das rotas também contribui para que os profissionais responsáveis saibam quais equipamentos precisam ser atendidos, quais produtos devem ser utilizados e quando determinada atividade deve ser executada.
Em operações industriais com grande quantidade de equipamentos, transformar a lubrificação em um processo gerenciado é especialmente importante. A atividade deixa de ser apenas uma tarefa operacional e passa a integrar a estratégia de conservação e confiabilidade dos ativos.